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塑料薄膜有哪些加工方法？塑料薄膜是厚度小于0.25mm的柔性料片。塑料薄膜厂家常用的加工方法主要有挤出法、吹塑法、压延法、流延法和拉伸法。1、挤出法：将树脂和添加剂加到挤出机的料筒中，加热熔融，挤出片状薄膜，直接流绕在表面镀铬、芯层冷却的金属转鼓上，经过急冷定型，切边，而后进行卷取。此法生产出的是平膜。2、吹塑法：成型特点是，从挤出机挤出的熔融树脂经环形间隙机头制成管坯，与此同时，从芯棒的轴向通人压缩空气，用一对夹辊将管状膜夹紧，以保持恒定内压，使其膨胀到所需的直径。冷却定型后，牵引卷取。此法生产的是管状膜。3、压延法：使聚合物通过几个内部加热而相邻逆转的滚筒间隙，连续成型为薄膜的一种方法。薄膜的厚度取决于滚筒的间隙。4、溶液流延法：先将树脂溶于溶剂，制成浓度为10%--35%的溶液，并将其过滤、消泡，然后送入流延机，通过流延嘴使溶液流延成一定厚度的薄膜。
塑料薄膜常用的材料有七大类。分别是：1、双向拉伸聚薄膜（BOPP）；2、有 PVA涂布高阻隔塑料薄膜；3、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）；4、 聚酯薄膜（PET）；5、尼龙塑料薄膜；6、流延聚薄膜（CPP）；7、 流延薄膜（CPP）。其中除了一类双向拉伸聚薄膜（BOPP），其他都可以用在食品包装领域，但是用在食品领域，又有不同侧重点。比如：镀铝塑料薄膜主要用于一些干燥、膨化食品包装以及一些化妆品包装上，因为镀铝是其特性，可以遮光、防紫外线。
通过热分解和显色反应来测定塑料薄膜的种类。热分解法，它是通过测定聚合物中存在的单体来进行鉴别的一种方法。此外，还有通过测定薄膜的紫外线吸收光谱的波长来进行鉴别等等。热分解法，是对可以进行热分解的分解气体，通过显色及其他适当的方法进行鉴定。热分解试验通常要进行24小时或数周的长时间热分解。这些薄膜在制造过程中，不可避免地含有少量未反应的单体，通过对这类薄膜的加热。轻量化包装对环境保护十分有益。
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