







PTFE薄膜加工工艺复杂,是由悬浮聚四氟乙烯树脂经模压、烧结、冷却成毛坯,再经车削,压延制成,车削成的薄膜为不定向薄膜,不定向薄膜经压延后即成定向薄膜。不定向薄膜压延1.1-1.8倍为半定向薄膜。PTFE薄膜用于电容器介质,作导线绝缘,电器仪表绝缘,密衬垫。由于PTFE薄膜具备良好的耐酸碱性,较高的韧性和耐温性,被应用于电子通信、航空航天等领域。
耐高温塑料薄膜:聚苯硫醚英文简写为PPS,是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂,聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。25 ℃环境温度密度为1.36 g/ml,玻璃化温度为150℃;熔点281℃,也是六大特种耐温工程材料之一。PPS树脂具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,其耐热性能介于PET材料和PI材料之间,在成本上要高于PET膜,但相比PI膜成本要低很多。
塑料薄膜生产工艺中薄膜吹塑法和流延法的生产工艺比较:1、流延法比吹塑法更加适合应用于多层共挤的薄膜生产加工,尤其当使用多种不同材质的材料进行共挤时,流延法的生产工艺参数更易于控制,加工设备的关键部分――模头的设计更能有效保证产品中各种材料分布的均匀性。而吹塑法的多层共挤模头技术难度更大,结构更为复杂且技术尚不够成熟。2、流延法的加工设备中,模头至冷辊(成型至定型)的距离一般为10~20mm,熔膜帘很短且在真空吸气罩、气刀及定边装置的帮助下很快定型,产品质量好且稳定。而吹塑法由于熔膜有一个吹胀过程,并依靠空气或水来冷却定型。产品的定型时间过长且定型前的变化很大(一般吹胀4~7倍)。容易在熔膜阶段受到外界和自身因素的影响,产品质量控制的难度非常大且稳定性差。
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